高分子复合材料现场修复篦冷机传动部位(图文)

【摘要】 采用福世蓝高分子复合材料对篦冷机传动部位磨损进行现场修复;对磨损原因和现场修复的优势进行了分析;为企业提供了一种全新的维修维护技术资源。
【关键词】 篦冷机 篦冷机轴磨损 活动篦板传动轴磨损 关节轴承销轴座磨损 主传动半轴磨损 高分子复合材料、福世蓝在线修复技术

1、设备简介
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展,以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高,高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。而篦冷机因其性能要求高,工况变化大,结构复杂,造成设备故障率高,一直是国内外水泥生产线窑系统中薄弱环节。
 
高分子复合材料现场修复篦冷机传动部位磨损-1.JPG


 
2、故障现象和原因分析
目前国内水泥企业使用的篦冷机多为第二代和第三代的推动式篦冷机,主要有机械传动式篦冷机和液压传动式篦冷机两种为主。无论是机械传动或液压传动的篦冷机,因受到使用环境的温度及物料等因素影响,极易造成关键设备的传动部位出现磨损现象,如篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机等关键部位经常存在传动轴磨损现象。
此类问题的发生原因多为设备在长期使用中,温度原因造成轴承箱轴承温度过高,一旦出现润滑异常,将会进一步损坏轴承的正常使用,轴承一旦损坏,将对轴承位造成磨损破坏;另外温高也会造成轴承位配合产生过盈不足或松动现象,也是最终导致轴承位磨损的关联因素。密封失效,起不到密封作用,导致物料进入轴承室进而造成轴承损坏及轴承位出现磨损也是常见因素。


3、故障的检修模式
1)传统检修模式
篦冷机是水泥行业生产的重要设备,其在运行中造成损坏,将严重影响企业的正常生产。传统的堆焊工艺因热应力影响会对轴的材质造成改变,易导致变形乃至断轴现象发生;其它的修复方式如刷镀、喷涂等工艺,因需外协单位修复,周期长,应用受到了很大的局限。企业只能采用报废更换,周期性的不断大量报废更换与不断大量采购配件这一现状在现实中形成了巨大的利益矛盾。
传统修复工艺修复精度较难高,但难以在现场快速有效的解决,在拆、装环节浪费较多的时间,所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高,同时受现场空间的局限较大。

2)现场修复的优势及可行性分析
现场修复是近几年兴起的一种检修模式,其原理是在不拆卸损坏设备或部件的前提下,采用高分子复合材料修复技术在现场进行修复。修复用的复合材料高分子渗透形成的分子间的作用力使其与修复部件形成优异的附着力,满足设备在运行中承受各种复合力的要求。此类修复材料以福世蓝®2211F性能较为可靠
福世蓝®高分子复合材料是以高分子聚合物、金属、陶瓷超细粉末、纤维等为基料组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。材料具备极强的粘接力、机械性能、耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、铸造缺陷修复领域。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,大大延长设备的使用寿命。

4、 现场修复施工过程
1)清理待检修面和基准面,用酒精或其它有机溶剂将油污、铁屑等异物去除,见设备材质原色,保证与修复材料分子级别的附着。
2)调配福世蓝®2211F金属修复材料,涂抹在待修复的磨损区段上。涂抹时要做到均匀密实,无肉眼可见的气孔。涂抹材料要求有一定的余量。
3)依据不同设备及不同磨损情况,可采用现场模具修复、多点定位修复、对应部件修复及刮研修复等不同工艺,在具备拆卸条件下也可采用精度更高的机械加工修复工艺。以此来恢复磨损尺寸并达到使用要求。注:福世蓝®《模具定位法修复磨损轴的工艺及装置》和《多点定位法修复磨损轴的工艺及装置》已获得了国家实用新型专利。
4)修复完成后,材料常温固化12小时。加热后固化可以提升材料的整体性能及缩短固化时间,但提升温度不得超出材料的承受温度。
5)按照装配要求进行安装,修复的材料应避免受外力的敲击或撞击。

5、 应用案例图片

高分子复合材料现场修复篦冷机传动部位磨损-印s.jpg





6、总结
综上所述,福世蓝不仅可以为企业提供先进的快速修复技术及产品,更重要的是为企业提供了一种全新的维修维护技术资源,使企业在维修维护等方面的工作得到全面升级。福世蓝通过与企业的相关机构的全面结合,解决企业现有维修维护系统中的不足,并成为企业在设备管理工作中不可缺少的重要组成部分,降低企业维修维护成本,确保企业安全生产。

 

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